皮帶機是一種常用的連續(xù)輸送機械，因其平穩(wěn)可靠、對物料適應(yīng)性好，輸送能力強，具有廣泛的應(yīng)用范圍。對于應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)的皮帶機而言，傳送帶的保護極其重要，如果保護不好，不僅嚴(yán)重影響工廠的正常生產(chǎn)，而且有比較大的安全隱患。目前，對皮帶的保護主要通過將傳感器串聯(lián)到皮帶機電機的控制回路中實現(xiàn)，但對皮帶實際工作狀態(tài)的檢測和控制不夠準(zhǔn)確，常因誤動作造成不必要的停機，對皮帶安全運行的保護性差，也嚴(yán)重干擾和影響正常生產(chǎn)。

　　為解決現(xiàn)有皮帶機控制系統(tǒng)存在的對皮帶檢測和控制不夠準(zhǔn)確，以及安全保護性能較差的問題，山東新云鵬生產(chǎn)了煤礦皮帶自動化控制系統(tǒng)，通過采用PLC皮帶保護控制來降低故障停機的概率和縮短故障停機的周期，保障安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行。
　　煤礦皮帶自動化控制系統(tǒng)由檢測裝置、安全控制裝置、連接檢測裝置和安全控制裝置的安全PLC組成。檢測裝置用于檢測皮帶的運行狀態(tài)，安全控制裝置用于控制皮帶機的工作狀態(tài)和系統(tǒng)報警。保護控制系統(tǒng)還包括與安全PLC連接的急停按鈕和遠(yuǎn)程控制器，急停按鈕用于控制皮帶機的緊急停機，遠(yuǎn)程控制器用于接收安全PLC發(fā)出的停機信號并將該停機信號發(fā)送給配電柜，使配電柜控制皮帶機停機。安全控制裝置包括與安全PLC連接的配電柜和報警器，用于控制皮帶機的啟停和發(fā)出警報信號。

　　與傳統(tǒng)皮帶保護裝置相比，利用煤礦皮帶自動化控制系統(tǒng)可以降低巡檢人員的工作強度，減少對巡檢人員的身體傷害，特別是環(huán)境惡劣的現(xiàn)場，減少職業(yè)病的發(fā)生，同時還能減少檢修人員的數(shù)量，減少企業(yè)人工成本。

　　在生產(chǎn)運行中，利用煤礦皮帶自動化控制系統(tǒng)可以最大限度地降低故障停機的概率和縮短故障停機的周期，保證企業(yè)正常的生產(chǎn)，提高運營效率；在故障發(fā)生時，可以快速、直接地找到故障原因和位置，節(jié)省檢修的時間。

　　基于安全PLC的煤礦皮帶自動化控制系統(tǒng)，通過多個檢測開關(guān)從不同維度獲取皮帶的實時工作狀態(tài)，繼而通過PLC指令準(zhǔn)確地控制皮帶機運行，安全性能較高，解決了現(xiàn)有技術(shù)對皮帶檢測和控制不夠準(zhǔn)確和保護性差的問題。