我國(guó)煤礦井下工作面控制以人工觀察控制為主，通過人工發(fā)布命令控制相應(yīng)設(shè)備，因現(xiàn)場(chǎng)工作情況復(fù)雜，很有可能發(fā)生狀態(tài)遺漏、控制不及時(shí)等現(xiàn)象，甚至造成誤操作，這些都在很大程度上制約著煤礦的安全高效生產(chǎn)。隨著技術(shù)的發(fā)展，工作面集控技術(shù)被廣泛應(yīng)用到綜采工作面中，使采煤過程更加人性化，工作面的各種控制器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的集中控制，這對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率，改善工人勞動(dòng)環(huán)境有著積極的現(xiàn)實(shí)意義。

　　為此，很多煤礦都在實(shí)施以“提升裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、優(yōu)化勞動(dòng)組織”為核心的“一提雙優(yōu)”建設(shè)，從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型到以科技為驅(qū)動(dòng)的智能化建設(shè)，創(chuàng)建智能化煤礦，讓老舊礦區(qū)煥發(fā)嶄新活力。


　　山東新云鵬KTC181礦用工作面通信控制系統(tǒng)為智能化建設(shè)提供了支持，KTC181礦用工作面通信控制系統(tǒng)整體采用工業(yè)PLC和嵌入式技術(shù)，上位機(jī)采用防爆計(jì)算機(jī)。通過KTC181礦用工作面通信控制系統(tǒng)可以控制工作面中的運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備，對(duì)設(shè)備的啟停狀態(tài)、溫度及工作面速度等信息進(jìn)行檢測(cè)、報(bào)警、集控。從小皮帶到主運(yùn)皮帶、從單條運(yùn)輸膠帶到整個(gè)礦井的所有固定膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)、從簡(jiǎn)單的頭尾搭接到“丁”字型、“山”字型搭接都可以進(jìn)行有效集控。只要地面調(diào)度人員發(fā)出“一鍵啟動(dòng)”指令，井下皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等裝備就可以按順序依次啟動(dòng)。


　　KTC181礦用工作面通信控制系統(tǒng)的使用能夠有效提高煤礦綜采自動(dòng)化水平，改善煤礦開采安全條件，降低煤礦工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。如此一來，煤礦工人最擔(dān)心的不安全、勞動(dòng)強(qiáng)度高、休息時(shí)間沒保障等問題，都可以得到顯著緩解。


　　下一步，很多煤礦企業(yè)“一提雙優(yōu)”還要向縱深推進(jìn)，助推智能化建設(shè)向全產(chǎn)業(yè)、多領(lǐng)域全面拓展，全面推進(jìn)機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人，實(shí)現(xiàn)采煤面智能化開采，強(qiáng)力推進(jìn)掘進(jìn)面遠(yuǎn)程控制，爭(zhēng)取礦井基本取消夜班生產(chǎn)，構(gòu)建智能化建設(shè)新生態(tài)。