在原煤生產(chǎn)過程中，工作面多使用皮帶運輸，但工作面更換移動頻繁，對其進行集中操控難度非常大。隨著煤礦產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大以及各種煤炭技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的工作面運輸機將無法再適應(yīng)集約化的生產(chǎn)要求。井下需要的是技術(shù)更先進、性能更穩(wěn)定且運輸速度快、運輸距離長、運輸量大的工作面運輸機，以完成高效和高產(chǎn)的生產(chǎn)目標(biāo)。

　　為實現(xiàn)多條工作面機的集中控制，有效提高采煤工作面、掘進工作面原煤運輸效率，減少設(shè)備低載、空載運行造成的電能浪費及配件損耗，山東新云鵬技術(shù)人員積極展開技術(shù)攻關(guān)，獨家研發(fā)了KTC181工作面集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對井下掘進順槽工作面、采煤工作面順槽工作面、主運輸工作面以及洗煤廠工作面的智能化操控。該系統(tǒng)投入市場后廣受好評，使用客戶普遍表示KTC181工作面通訊集控系統(tǒng)能夠大大提高的礦區(qū)的工作效率，每年可為企業(yè)節(jié)約數(shù)十萬元。
　　山東新云鵬KTC181工作面集控系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程分布控制，減少了機組布線，節(jié)約了成本費用，同時又因為系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性較強，避免了一些安全隱患，對員工的人身安全起到了重要保護作用，而且系統(tǒng)擴展性良好，可以通過更改軟件系統(tǒng)來實現(xiàn)功能變換，而不需要重新設(shè)計。加之系統(tǒng)自帶故障檢測功能，降低了系統(tǒng)發(fā)生故障的概率，節(jié)省了維護費用。

　　同時，由于系統(tǒng)采用集中自動化控制，不需要專門配備人員對每個傳輸機進行手工操縱，只需要對每個分機配備操作人員負(fù)責(zé)相應(yīng)機組的控制和維護。因而大大減少了工人的雇傭數(shù)量，降低了人力成本。

　　作為自動化電氣控制設(shè)備，KTC181工作面集中控制系統(tǒng)具有響應(yīng)快的特點，一定程度上節(jié)約了系統(tǒng)開啟和關(guān)閉的時間、機電設(shè)備運轉(zhuǎn)和停止的時間。除此之外，自動化的作業(yè)也有利于礦區(qū)環(huán)境的改善，這不僅有益于員工身心健康，而且有助于提升企業(yè)形象。同時，先進設(shè)備技術(shù)的使用，有利于企業(yè)對技術(shù)人才的培養(yǎng)。

　　山東新云鵬KTC181工作面集控系統(tǒng)在礦井運輸中的使用，是實現(xiàn)礦井的自動化和智能化發(fā)展的必經(jīng)之路。礦區(qū)使用工作面運輸機集中控制系統(tǒng)后，提高了煤炭的生產(chǎn)效率，同時降低了設(shè)備的故障率，從而減少了維護設(shè)備的成本，提高了煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。同時集中控制系統(tǒng)還增強了系統(tǒng)運行的安全性和可靠性，降低了煤炭運輸過程中的事故率，有助于礦井的有序化生產(chǎn)，實現(xiàn)了礦井的科學(xué)化管理和生產(chǎn)。